Котельные

Группа компаний «Теплорос» предлагает к поставке готовые или индивидуально спроектированные и смонтированные котельные разных типов:

  • Крышные котельные
  • Отдельно стоящие котельные
  • Блочно модульные котельные
  • Встроенные котельные
  • Пристроенные котельные

Каждая котельная разработана на основе СНиП 2-35-76 «Котельные установки». Расчет и проект котельной выполняется аттестованными специалистами, прошедшими обучение на заводах-изготовителях котельного оборудования.

В случаях реконструкции или нового строительства котельной заказчику предлагается разработанная принципиальная схема и расчет котельной на основе которых будет выполнено проектирование и строительство котельных.

Монтаж котельных осуществляется в сжатые сроки на всей территории Российской Федерации. По отдельной договоренности газовая котельная строиться после оказания дополнительных услуги в получении лимитов на газ. Мы готовы выполнить все требования по специфике оборудования для Заказчика.

В дополнении к котельным мы предлагаем:

  • дымовые трубы
  • котельные трубы
  • деаэраторы
  • топливные емкости

Оказываемые работы и услуги:

  • Энергоаудит
  • Комплектация и поставка оборудования и материалов
  • Шеф-монтаж котельной
  • Монтаж оборудования зданий и сооружений котельных
  • Пуско-наладочные и режимно-наладочные работы
  • Гарантийное и сервисно-техническое обслуживание котельных
  • Предварительные расчеты
  • Проектирование котельных

ГК «Теплорос» на протяжении уже многих лет работает на рынке котельного оборудования. Богатый опыт, постоянное улучшение качества предоставляемых услуг и расширение ассортимента продукции позволяют нам удовлетворить запросы практически всех клиентов. Наша компания работает с самыми популярными и лучшими производителями котельного оборудования.

В нашей компании Вы сможете заказать котельные установки. Спектр наших услуг очень широк и разнообразен. Наша компания продает стальные котлы, прошедшие рентген просветку всех сварочных швов и универсальную обвязку котельных. Наши специалисты помогут при разработке типового проекта котельных. Принимаем заказы на изготовление котельных под заказ. Осуществляем строительство котельных.

Существуют стационарные котельные. Стационарные котельные — это устройство в здании. В нашей компании Вы сможете заказать котельные для коттеджей. Такие котельные не зависят от центрального отопления. Этот факт обеспечивает удобство и комфорт.

Группа компаний «Теплорос» осуществляет поставку промышленных котельных. Они применяются для постоянного отопления промышленных зданий. Промышленные котельные вводят в эксплуатацию временно. Они предназначены для горячего водоснабжения жилых зданий. В случаях решения вопроса отопления отдельных объектов предлагаем автономные котельные.

Автономные котельные имеют ряд преимуществ. При автономном отоплении отсутствуют потери теплоносителя и теплоты. Автономная блочно-модульная котельная — отличный вариант для обогрева помещений и горячего водоснабжения. В результате того, что такая установка находится в непосредственной близости к зданию, происходит снижение потерь тепловой энергии. Автономная котельная не нуждается в постоянном контроле со стороны человека. Управление работой котла, поддержание давления в сети отопления, горячего водоснабжения и других параметров осуществляется автоматически. Автономная котельная имеет вывод аварийных сигналов. В случае аварии и не правильного функционирования приборов подается сигнал на щит. Все оборудование автономной котельной подлежит размещению в пожаробезопасных блоках. Автономная котельная имеет такие габариты, что ее легко транспортировать не только автомобильным транспортом, но и железнодорожным.

Предлагаем Вашему вниманию газовую котельную с автоматическим дистанционным управлением. Вы не только решите вопрос отопления, но и разрешите вопрос горячего водоснабжения, выработки пара для технологических задач. В продаже имеются напоромеры, тягонапоромеры и тягомеры. Благодаря ним можно регулировать подачу топлива в котел, тем самым обеспечить оптимальный режим работы котла. У нас Вы можете заказать котельные жидкотопливные на дизтопливе, мазуте. Жидкотопливные котельные снабжены расширительными мембранными баками, системой приточно-вытяжной вентиляции, клапаном-отсекателем жидкого топлива. В составе жидкотопливных котельных имеются внутренние трубопроводы обвязки в изоляции, пожаро-охранная сигнализация, комплект поверенных контрольно-измерительных приборов и другие компоненты.

Если Вам нужна утилизация измельченных горючих отходов, то можем предложить для этих целей котлы с вихревыми топками. В таких топках аэродинамическая схема, которая позволяет выжечь горючие из частиц, при этом не образуются натрубные, внутритопочные отложения. Котельные установки с вихревой топкой предназначены для измельченных растительных отходов типа торфа и опилок. В таких установках предусмотрен стальной экономайзер. Окупаемость котельной осуществима в течение нескольких сезонов.

Группа компаний «Теплорос» завоевала место на рынке по монтажу и строительству разных котельных: котельных паровых, газовых котельных, водогрейных котельных и многих других видов. Наша компания построила уже множество котельных, которые работают на отработанном масле и твердом топливе.

Получить консультацию по вашему вопросу, можно по телефону нашей компании.

Стационарная котельная – это стационарно возведенное здание любого типа и, как правило, большой тепловой мощности  (более 20 МВт). Оборудование такой котельной монтируется в существующем или вновь построенном капитальном здании, поставляется в виде отдельных элементов (котлы, горелки, насосы, теплообменники и т.д.) и сборочных узлов(коллекторы с арматурой, насосная обвязка, комплект обвязки ХВП и т.п.), заранее изготовленных и собранных на производственной базе компании (крупно-узловая сборка) и монтируется на фундамент (пол) здания.

Стационарная котельная используется:
  • Как источник теплоснабжения большого числа различных потребителей квартальные, районные, поселковые котельные
  • Когда требуется большое количество вырабатываемой энергии и/или пара и блочно-модульное исполнение нецелесообразно
  • Для обеспечения тепловой энергией и/или паром промышленных предприятий, производственных процессов и линий
В качестве топлива стационарной котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Как правило, для обеспечения надежности и бесперебойного теплоснабжения, работа стационарных котельных предусматривается на двух видах топлива, чаще всего – газ и жидкое топливо.
Стационарная котельная – оптимальное решение для производства тепловой энергии в большом количестве для обеспечения различных групп потребителей: население (квартальные, районные котельные), производственники(промышленные предприятия и комплексы), торговые и административные здания.

Одной из особенностей процесса устройства стационарной котельной является то, что сначала на подготовленный фундамент с закладными деталями монтируется основное крупногабаритное оборудование (котлы, трубные коллекторы больших диаметров и т.п.), и лишь потом возводятся каркас, стены, кровля и перекрытия.
Современные стационарные котельные оснащаются полным комплексом оборудования автоматизации, контроля и управления процессами, что делает их совершенно безопасными и надежными при эксплуатации.

Группа компания «Теплорос» реализует весь процесс устройства стационарной котельной: предпроектная проработка принципиальных решений, проектирование, устройство фундаментов, строительство здания, поставка, монтаж и пуско-наладка оборудования и, как финал, ввод объекта в эксплуатацию.

Загрузить опросный лист

Блочно-модульная котельная– это современная автономная котельная полной заводской готовности, которая представляет собой набор основных технологических модулей установки (группа котлов, насосные группы, теплообменная группа, группа оборудования редуцирования, группа водоподготовительного оборудования), консолидированных друг с другом. Основное отличие модульной котельной – универсальное расположение модулей и компоновка оборудования таким образом, который позволяет разместить модули котельной на площадке или в помещении Заказчика практически любой конфигурации.

Модульная котельная предназначена для подачи тепловой энергии и горячего водоснабжения в автоматическом режиме работы, без постоянного присутствия персонала.

Как правило, модульные котельные используют:
  • Для отопления и горячего водоснабжения жилых зданий, групп зданий, общественных и социально значимых объектов.
  • Для обеспечения теплоснабжения производственных процессов сельскохозяйственных, пищевых предприятий, нефтехранилищ, очистных и перегонных баз.
  • Для обеспечения теплоснабжения и технологической тепловой энергией производственных предприятий, предприятий переработки, обрабатывающих предприятий и т.п.
В качестве топлива модульной котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ)
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты

Модульные котельные  производятся с использованием отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Внешне котельная представляет собой цельнометаллический несущий каркас из одного или нескольких модулей, жестко соединенных между собой. Внешний периметр обшит панелями типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм, или профилированным листом.

Все котельные сертифицированы и имеют все необходимые документы и разрешения, требующиеся в соответствии с нормативной документацией и регламентами.

Приобретая модульную котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, готовую к запуску и функционированию. На месте эксплуатации требуется только смонтировать котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Газовая котельная – это установка, основным видом топлива которой является природный газ, попутный нефтяной газ, СУГ. Она может быть выполнена в блочно-модульном или стационарном исполнении.

Котельная на газе от компании «Теплорос» – это современная автономная котельная полной заводской готовности, которая представляет собой один, два или более блок-модулей с полностью смонтированным в заводских условиях оборудованием.

Газовые котельные установки сегодня — один из наиболее востребованных и популярных источников теплоснабжения в России. Тепловая мощность блочно-модульной газовой котельной установки варьируется в пределах от 0,1 до 40 МВт.

Газовая котельная используется:
  • Как источник тепловой энергии и горячего водоснабжения жилых домов, общественных зданий, социально значимых объектов.
  • Для обеспечения теплоснабжения производственных процессов сельскохозяйственных и пищевых предприятий(птицефабрики, комбикормовые производства, фермы по выращиванию животных и т.п.)
  • Для обеспечения теплоснабжения и технологической тепловой энергией промышленных предприятий.

Газовые котельные установки компании «Теплорос» производятся с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства, управляющие блоки и пр.). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Объединенные блок-модули котельной представляют собой цельнометаллический несущий каркас с ограждениями из панелей типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм.

Приобретая газовую котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, требующую минимального времени на приведение в рабочее положение, функционально готовую к запуску и последующей эксплуатации. На месте эксплуатации требуется только смонтировать котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Дизельная котельная — это котельная установка, основным видом топлива которой является жидкое: дизельное топливо, нефть и нефтепродукты, мазут, отработанное масло. Она может быть выполнена в блочно-модульном или в стационарном исполнении.

Дизельные котельные установки сегодня широко распространены как в России, так и за рубежом, так как не всегда Заказчик имеет возможность решить задачи отопления, применяя природный газ в качестве топлива, при этом имеет возможность обеспечить котельную жидким топливом на выгодных для этого условиях.

Дизельная котельная используется:
  • Как источник тепловой энергии и горячего водоснабжения жилых домов, общественных зданий, социально значимых объектов в аварийном режиме (на период выхода из строя основных квартальных котельных)
  • Для обеспечения теплоснабжения производственных процессов небольших сельскохозяйственных, пищевых предприятий, нефтехранилищ, очистных и перегонных баз.
  • Для обеспечения теплоснабжения и снабжения технологической тепловой энергией производственных предприятий, предприятий переработки сырья с отходами в виде масел, нефтепродуктов, смывок цистерн и т.п.

Дизельные котельные установки производимые нашей компанией только с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства, управляющие блоки и пр.). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Объединенные блок-модули котельной представляют собой цельнометаллический несущий каркас с ограждениями из панелей типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм.

Приобретая дизельную котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, требующую минимального времени на приведение в рабочее положение, функционально готовую к запуску и последующей эксплуатации. На месте эксплуатации требуется только смонтировать котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Электрокотельная– это современная блочно-модульная котельная полной заводской готовности, в качестве топлива для которой используется электричество. Такая котельная представляет собой два или более утепленных блок-модуля с полностью смонтированным в заводских условиях необходимым оборудованием.

 

Электрокотельная предназначена для подачи тепловой энергии, горячего водоснабжения или пароснабжения в автоматическом режиме работы, без постоянного присутствия персонала. Тепловая мощность электроустановки варьируется в пределах от 2,5 кВт до 30 кВт.

Установка электрокотельной целесообразна в том случае, когда по той или иной причине невозможна организация подачи других видов топлива.

Как правило, электрокотельные используют:

Для отопления и горячего водоснабженияжилых помещений, общественных и социально значимых объектов

Принцип работы электрокотельной:

Под действием электрического тока в котле происходит нагрев воды, ее расширение и движение по трубам системы отопления. В настоящее время выпускаются автоматизированные электрокотлы. Они бывают электродные и тэновые.

Электрокотельные производятся с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства, управляющие блоки и пр.). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика.

Приобретая электрокотельную нашей компании, вы получаете качественную установку, требующую минимального времени на приведение в рабочее положение, функционально готовую к запуску и последующей эксплуатации. На месте эксплуатации требуется установить котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Твердотопливная котельная– это котельная установка, в которой для получения тепловой энергии, пара или горячего водоснабжения потребителей используется теплота сгорания твердого топлива дрова, торф, древесные отходы, угль. Она может быть выполнена в блочно-модульном или в стационарном варианте.

В качестве топлива в твердотопливной установке, как правило, используется уголь, торф или дрова и древесные отходы (опил, щепа). При условии оснащения котельной специальными твердотопливными котлами можно необходимое тепло можно получать и из иных отходов деревообработки.

Тепловая мощность твердотопливной установки варьируется в пределах от 0,1 до 20 МВт.

Твердотопливная котельная используется:
  • Как источник тепловой энергии для жилых домов, общественных зданий, социально значимых объектов на территориях, где газификация отсутствует
  • Для обеспечения теплоснабжения производственных процессов небольших сельскохозяйственных, пищевых предприятий
  • Для обеспечения технологической тепловой энергией производственных предприятий, угледобывающих предприятий, предприятий переработки древесины, имеющих отходы сырья основного производства, которые могут быть использованы в качестве топлива (опилки, щепа, древесные отходы, каменный или бурый уголь и т.п.)

Твердотопливные котельные нашей компании производятся с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, оборудование подготовки и подачи топлива, управляющие блоки и пр.). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Объединенные блок-модули котельной представляют собой цельнометаллический несущий каркас с ограждениями из панелей типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм.

Приобретая твердотопливную котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, требующую минимального времени на приведение в рабочее положение, функционально готовую к запуску и последующей эксплуатации. На месте эксплуатации требуется только смонтировать котельную на заранее подготовленной площадке

Загрузить опросный лист

Отдельно стоящая котельная– это современная автономная котельная, которая представляет собой отдельно стоящее здание капитальной постройки, здание ЛМК или блочно-модульное здание котельной со всем необходимым оборудованием.

Отдельно стоящая котельная возводится в непосредственной близости к объекту потребления, но не примыкает к нему и не имеет смежных и встроенных частей.

Котельная предназначена для решения задач по выработке и поставке тепловой энергии, горячего водоснабжения или пароснабжения в автоматическом режиме работы, без постоянного присутствия персонала. Тепловая мощность отдельно стоящей установки блочно-модульного исполнения варьируется в пределах от 0,1 до 45 МВт, в здании капитального типа или ЛМК – до 100 МВт.

Как правило, отдельно стоящие котельные используют:
  • Для отопления и горячего водоснабжения жилых кварталов, групп зданий, общественных и социально значимых объектов.
  • Для обеспечения ресурсами (тепловая энергия, пар, горячая вода) производственных процессов сельскохозяйственных, пищевых предприятий, нефтехранилищ, очистных сооружений, перегонных баз.
  • Для обеспечения теплоснабжения, пароснабжения и технологической тепловой энергией производственных предприятий, предприятий добычи и переработки ресурсов и т.п.
В качестве топлива отдельно стоящей котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ(СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Котельные установки нашей компании производятся с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства, управляющие блоки и пр.). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Объединенные блок-модули котельной представляют собой цельнометаллический несущий каркас с ограждениями из панелей типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм.

Приобретая отдельно стоящую котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, требующую минимального времени на приведение в рабочее положение, функционально готовую к запуску и последующей эксплуатации. На месте эксплуатации требуется только смонтировать котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Крышная котельная– компактная современная автономная мобильная котельная полной заводской готовности, которая размещается непосредственно на покрытии объекта (на крыше) на специально подготовленном основании.

Согласно действующим нормам и правилам тепловая мощность крышной котельной не должна превышать потребности объекта, теплоснабжение которого она обеспечивает. В среднем мощность крышной котельной варьируется в пределах от 0,5 до 3 МВт.

В некоторых случаях, когда имеется необходимое технико-экономическое обоснование, допустимо устройство крышной котельной для теплоснабжения сразу нескольких объектов. Это возможно, если тепловая нагрузка дополнительных потребителей не превышает 100% тепловой нагрузки главного здания.

Перед тем, как оформлять заказ и начинать какие-либо работы по крышной котельной, следует подтвердить расчётами необходимость использования именно этого типа установки и отсутствие возможности использования иных видов котельных.

Если нужно установить крышную котельную на здании выше 26,5 метров, требуется согласование с территориальными органами Управления Государственной противопожарной службы.

Работает такая установка на природном газе с низким давлением.

Крышная котельная используется:
  • Для обогрева объектов которые не могут быть подключены к центральным системам отопления в силу их удаленности
  • Для обогрева вновь строящихся или модернизируемых зданий в районах плотной застройки, которые охвачены централизованным теплоснабжением и где невозможно подключение дополнительных потребителей, перекладка либо прокладка новых тепловых сетей затруднена, и отсутствует свободный земельный участок для установки котельной
  • Как источник тепла для объектов с повышенными требованиями к режиму теплопотребления
    которые не может гарантированно обеспечить центральная сеть

Загрузить опросный лист

Пристроенная котельная – это автономная блочная котельная полной заводской готовности, которая устанавливается в непосредственной близости к отапливаемому объекту, примыкает к нему, имеет с ним смежные или встроенные части.

Пристроенная котельная предназначена для подачи тепловой энергии и горячего водоснабжения в автоматическом режиме работы, без постоянного присутствия персонала. Тепловая мощность блочной котельной варьируется в пределах от 0,1 до 15,0 МВт. Тепловая мощность котельной устанавливается и принимается индивидуально в каждом случае, в зависимости от назначения здания, к которому пристраивается, с учетом требований нормативной документации.

Как правило, пристроенные котельные используют:
  • Для отопления и горячего водоснабжения жилых зданий.
  • Для обеспечения теплоснабжения производственных процессов сельскохозяйственных, пищевых предприятий, нефтехранилищ, очистных и перегонных баз.
  • Для обеспечения теплоснабжения и снабжения технологической тепловой энергией производственных предприятий.
В качестве топлива отдельно стоящей котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ(СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Как правило, для обеспечения надежности и бесперебойного теплоснабжения, работа стационарных котельныхпредусматривается на двух видах топлива, чаще всего – газ и жидкое топливо.

Котельные компании «Теплорос» производятся с использованием отечественного и импортного оборудования(котлы, насосы, горелочные устройства). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика.

Приобретая котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, полностью готовую к запуску и функционированию. На месте эксплуатации требуется только разместить котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Встроенная котельная – это котельная полной заводской готовности, представляет собой пространственный блок-модуль со всем смонтированным необходимым оборудованием. Такая котельная частично или полностью встраивается в отапливаемый объект.

Встроенная котельная предназначена для подачи тепловой энергии и горячего водоснабжения в автоматическом режиме работы, без постоянного присутствия персонала. Тепловая мощность встроенной котельной варьируется в пределах от 0,1 до 3,0 МВт.

Как правило, встроенные котельные используют:
  • Для отопления и горячего водоснабжения отдельных участков промышленных зданий.
  • Для обеспечения теплоснабжения производственных процессов сельскохозяйственных, пищевых предприятий, нефтехранилищ, очистных и перегонных баз.
  • Для обеспечения теплоснабжения и технологической тепловой энергией производственных предприятий, предприятий переработки сырья с отходами в виде масел, нефтепродуктов и т.п.
В качестве топлива отдельно стоящей котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ(СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Встроенные котельные установки компании «Теплорос» производятся с использованием отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства). Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика.

Приобретая встроенную котельную в нашей компании, вы получаете качественную установку, полностью готовую к запуску и функционированию. На месте эксплуатации требуется только разместить котельную на заранее подготовленной площадке и подключить к коммуникациям.

Загрузить опросный лист

Водогрейная котельная – это котельная, предназначенная для теплоснабжения и горячего водоснабжения объектов с использованием водогрейного оборудования. Основная функция водогрейной котельной – нагрев теплоносителя (воды) и обеспечение тепловой энергией, необходимой для горячего водоснабжения и технологических нужд потребителей.

Тепловая мощность водогрейной котельной, как правило, находится в диапазоне от 100 кВт до 200 МВт. В зависимости от мощности водогрейная установка может быть выполнена как в стационарном или блочно-модульном варианте, так и в передвижном исполнении.

Водогрейная котельная используется:
  • Как источник тепла и горячего водоснабжения жилых домов, социально значимых объектов (больницы, школы, детские сады).
  • Для обогрева промышленных площадок, технопарков, цехов, а также предприятий сельского хозяйства.
  • Для обеспечения теплом вахтовых городков
  • Для отопления и обеспечения горячей водой общественных зданий (торговые и спортивные комплексы, санатории).
В качестве топлива отдельно стоящей котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Водогрейная котельная в блочном исполнении – оптимальное решение для отопления небольшого числа потребителей с потребностью в тепловой энергии до 50 МВт.

Передвижная установка незаменима на случай аварии на основной котельной и как мобильный источник тепла.
Стационарное исполнение установки целесообразно для большого числа объектов потребления тепла, например, для микрорайона или поселка при тепловой мощности от 50 МВт.

Современные водогрейные котельные оснащаются полным комплексом оборудования автоматизации, контроля и управления процессами, что делает их совершенно безопасными и надежными при эксплуатации.

Группа компаний «Теплорос» реализует весь процесс устройства водогрейной котельной: предпроектная проработка принципиальных решений, проектирование, устройство фундаментов, строительство здания, поставка, монтаж и пуско-наладка оборудования и, как финал, ввод объекта в эксплуатацию.

Загрузить опросный лист

Паро-водогрейная котельная – это котельная установка с использованием как паровых, так и водогрейных котлоагрегатов для обеспечения потребностей в тепловой энергии, горячей воде и паре различных потребителей.

Комбинированная паро-водогрейная котельная может быть рассчитана на покрытие как малых (от 500 кВт тепловой энергии и от 300 кг пара в час), так и больших (до 50 МВт тепловой энергии и до 60 000 кг пара в час) нагрузок. В зависимости от мощности паро-водогрейная установка может быть выполнена в стационарном или блочно-модульном варианте.

Паро-водогрейная котельная используется:
  • Для подачи тепловой энергии, горячей воды и пара на промышленные площадки, технопарки, в цеха.
  • Для подачи отопления и пара на разработке месторождения
  • Для отопления и обеспечения необходимым объемом пара предприятий сельского хозяйства и предприятий пищевой промышленности.
В качестве топлива отдельно стоящей котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ(СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Как правило, для обеспечения надежности и бесперебойного теплоснабжения, работа котельных предусматривается на двух видах топлива, чаще всего – газ и жидкое топливо.

Паро-водогрейная котельная в блочном виде – оптимальное решение при небольшой или средней потребности объекта в отоплении и паре.

Стационарное исполнение установки целесообразно при условии выработки большого объема насыщенного пара и отопления значительного числа потребителей, например, на крупном производстве, с различными потребностями в тепловой энергии и паре.

Современные паро-водогрейные котельные оснащаются полным комплексом оборудования автоматизации, контроля и управления процессами, что делает их совершенно безопасными и надежными при эксплуатации.

Группа компаний «Теплорос» реализует весь процесс устройства паро-водогрейной котельной: предпроектная проработка принципиальных решений, проектирование, устройство фундаментов, строительство здания, поставка, монтаж и пуско-наладка оборудования и, как финал, ввод объекта в эксплуатацию.

Загрузить опросный лист

Паровая котельная – это котельная установка полной заводской готовности, основная функция которой – выработка насыщенного пара, как правило, на технические или производственные нужды.

Производительность паровой котельной определяется исходя из потребностей Заказчика, чаще всего находится в диапазоне от 500 до 60 000 кг пара/час. В зависимости от производительности паровая установка может быть выполнена как в стационарном или блочно-модульном варианте, так и в виде передвижной котельной.

Паровая котельная используется:
  • Как источник пара для нужд нефтеперерабатывающих предприятий, предприятий пищевой промышленности и сельского хозяйства.
  • Для подачи необходимого объёма пара на производственные процессы и линии
  • Для обеспечения паром для технологических процессов добывающих месторождений в районах с низким температурным режимом.
В качестве топлива отдельно стоящей котельной можно использовать любые доступные виды топлива:
  • Газообразное — природный газ, сжиженный углеводородный газ(СУГ), попутный нефтяной газ
  • Жидкое — дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.
  • Твердое — щепа, уголь, дрова, пеллеты и пр.

Как правило, для обеспечения надежности и бесперебойного пароснабжения, работа паровых котельных предусматривается на двух видах топлива, чаще всего – газ и жидкое топливо.

Паровая котельная в блочном исполнении – оптимальное решение для малых и средних производственных предприятий, добывающих участков.

Передвижная установка незаменима на случай аварии на основной котельной и как мобильный источник насыщенного пара для производства работ, связанных с пропаркой, промывкой теплотрасс и трубопроводов.

Стационарное исполнение установки целесообразно в случае потребности в значительном объёме пара для большого числа разноплановых потребителей.

Одной из особенностей процесса устройства паровой стационарной котельной с нуля является то, что сначала на подготовленный фундамент с закладными деталями монтируется основное крупногабаритное оборудование(котлы, трубные коллекторы больших диаметров и т.п.), и лишь потом возводятся каркас, стены, кровля и перекрытия.
Современные паровые котельные оснащаются полным комплексом оборудования автоматизации, контроля и управления процессами, что делает их совершенно безопасными и надежными при эксплуатации.

Группа компаний «Теплорос» реализует весь процесс устройства паровой котельной: предпроектная проработка принципиальных решений, проектирование, устройство фундаментов, строительство здания, поставка, монтаж и пуско-наладка оборудования и, как финал, ввод объекта в эксплуатацию.

Загрузить опросный лист

Тепловой пункт (ТП) — это объединение приборов, находящийся  в изолированном  помещении, состоящий  из компонентов тепловых энергоустановок.

Энергоустановки  гарантируют соединение этих конструкций к тепловой сети, их трудоспособность, руководство системами теплопотребления, модификацию, управление параметров теплоносителя и разделение теплоносителя по видам пользования.

Назначение тепловых пунктов ЦТП, то есть центрального теплового пункта состоит в присоединении, передаче и распределении теплоэнергии на несколько домов.  Для встроенных и других помещений, находящихся в 1 помещении, к примеру, торговых центров, офисов, мест для стоянки, ресторан, необходимо формирование собственного единичного персонального  теплового пункта.

Автоматизированная система осуществляет контроль температуру в теплоносителе для подачи в здание. Еще она исполняет функцию регулировки температурных  характеристик, определенных графику и относительно внешнему воздуху. Это дает возможность устранить перерасходы теплоэнергии, отапливающей строение, то что немаловажно для осени и весны времени. Автоматическое управление абсолютно всех сегодняшних ИТП соответствует высочайшим запросам, связанных с прочностью и сбережением энергии, также как их надежная шаровая запорная арматура и сдвоенные насосы. Достоинства тепловых пунктов: Высокая высокоэкономичность Опыт эксплуатации выявил, то что представляемые тепловые пункты на 50% успешнее, нежели существующие кожухотрубные. При применении тепловых пунктов вероятность подбора режимов теплопотребления и теплоснабжения и четкая настройка приводят к понижению утрат теплоэнергии вплоть до 15%.

Полная автоматизация ТП не потребует высококвалифицированного обслуживающего персонала, гарантирует результативное энергосбережение и комфорт в комнатах, позволяет осуществлять погодную компенсацию, определять режимы работы в зависимости от периода суток, применять режимы выходных и торжественных дней Сокращение эксплуатационных расходов на 40-60%. Сервис модульного теплового пункта требует наименьшего числа персонала. В следствии, расходы на сервис, текущий ремонт и профилактику понижаются в 3 раза, межремонтный промежуток увеличивается в 4 раза. Компактность При нагрузке вплоть до 2 Гкал/ч, площадь, захватываемая тепловым пунктом не превосходит 20-25 м.

Определяя тепловой пункт, Вы приобретаете:

  • целиком автоматизированную установку,  работающую совершенно  беззвучно
  • сокращение расходов на плату теплоносителя, электричества, обслуживающий персонал ТП не нуждаются в непрерывном контроле работы, ремонт и плановое техобслуживание
  • техническое оснащение, которое возможно определить даже в условиях ограниченного пространства
  • стремительный монтаж исполняется путем подсоединения только лишь к наружным проводам

Мы постоянно готовы обеспечить Вам бесплатную  консультацию и поддержку в вопросах подбора и отличительных черт теплового оборудования, а кроме того разработаем и осуществляем в жизнь даже наиболее непростой проект по инсталляции теплового пункта (АТП, ЦТП, ИТП, БТП, МТП) в любое сооружение либо комплекс зданий. Проектирование основанно на комплексном решении научно-технических вопросов, обеспечивает подходящие сроки осуществлении проектов,  гарантийное и сервисное техобслуживание.

ГК «Теплорос» проводит  работы по проектированию и согласовыванию проекта тепловых пунктов разнообразной мощности. Для исследования проекта необходимо  техническое задание на проектирование. Соглашение на отпуск тепловой  энергии либо требование соединение к тепловым сетям. Регистрационные  документы компании-собственника. Проект теплового пункта содержит в себе последующие работы:

Исследование системы теплоснабжения

Разработка принципиальных методик, согласование оборудования с заказчиком

Создание и формирование проектной документации

Приобретение технического задания на исследование раздела по энергоэффиктивности объекта

Создание разделов по энергоэффективности

ГК «Теплорос» выполняет строительно-монтажные работы любой сложности. Установка тепловых пунктов исполняется  высокоспециализированными профессионалами, в соответствии с проектом, утвержденному теплоснабжающей организацией. Особенность изготавливаемых работ гарантируется высочайшей квалификацией рабочего персонала, а также многолетним навыком в исполнении этих работ. Уже после выполнения монтажа ведутся пусконаладочные работы. Кроме того существует сервисная отдел, исполняющая гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание установленного оборудования.

Восстановление ТП многочисленные тепловые пункты, обслуживающие здания и предприятия, были введены в эксплуатацию уже достаточно давно. Безусловно, с временем техническое оснащение снашивается, технологические процессы становятся неактуальными, возникают новейшие промышленные решения, со временем вводится автоматика. А Центральные тепловые пункты (ЦТП) и индивидуальные тепловые пункты (ИТП) имеют необходимость в реконструкции и модернизации. Реконструкция ЦТП состоит в подмене теплообменного оснащения, вышедшего из строя или же старого на новое. Помимо этого, восстановление ЦТП предполагает внедрение автоматических систем регулировки, российского либо забугорного производства, которые удерживают нужный порядок работы теплового пункта.

Настройка ИТП, а также ЦТП, состоит, в настройке определенных автоматических систем регулировки теплового пункта. Которые не только удерживают бесперебойную работу системы в границах установленных характеристик, но и следит за соблюдением режимной карты. С поддержкой автоматических систем регулировки осуществляется постоянный прогноз работы теплового пункта. При наладке ИТП и ЦТП происходит пуск отопительной системы и установление порядка ее работы. Эксперт по наладке ИТП (ЦТП), настраивает порядок работы теплового пункта и характеристики работы системы в соответствии с режимной карте. Затем ИТП (ЦТП) функционирует в установленном порядке.

Получить консультацию по вашему вопросу, можно по телефону нашей компании.

Горизонтальные резервуары используются для хранения нефтепродуктов (нефть, бензин, мазут, дизельное топливо, битум, ГСМ и др.), воды и других жидкостей на нефтеперерабатывающих предприятиях, нефтебазах и АЗС, на предприятиях химической отрасли для хранения различных химических веществ. Резервуары  также могут использоваться в качестве пожарных резервуаров. Резервуары горизонтальные могут изготавливаться из нержавеющей стали — экологически безопасного материала, что дает возможность использовать емкости для хранения питьевой или технической воды.

Характеристики резервуара

Плотность хранимых продуктов в горизонтальных резервуарах не должна превышать 1 тн/м3. Жидкость в резервуарах хранится под избыточным давлением: от 0,04 МПа до 0,07МПа.

Класс опасности хранимого продукта по взрывоопасным и пожароопасным характеристикам — 1, 2, 3 и 4 (см. ГОСТ 12.1.007).

Температурный режим эксплуатации резервуаров — от -65°С до +90°С.

Резервуары горизонтальные стальные могут устанавливаться в районах с сейсмической активностью до 7 баллов.

Климатические условия эксплуатации — У1 и УХЛ 1 (см. ГОСТ 15150-69).

Конструкции стальных горизонтальных резервуаров

Горизонтальный резервуар представляет собой цилиндрическую емкость объемом от 3 до 200 м3.

По пространственному расположению резервуары бывают подземные и наземные.

Подземное размещение резервуаров является наиболее выгодным за счет того, что они занимают меньше места, эксплуатация более взрывобезопасна, негативное воздействие окружающей среды сведено к минимуму.

Конструктивно горизонтальные емкости могут изготавливаться с различными днищами:

  • плоские днища
  • конические днища
  • эллиптические днища

Использование различных конструкций днищ зависит от избыточного давления в резервуаре и от его объема:

  • плоские мембранные днища проектируются для резервуаров объемом 3-10 м3 с избыточным давлением 0,04 МПа (0,4 кг/см2)
  • конические днища используются для резервуаров с давлением 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и объемом 25-75 м3.
  • эллиптические днища применяются для изготовления резервуаров объемом от 75 м3 до 200 м3 с избыточным давлением 0,07 МПа (0,7 кг/см2)

Горизонтальные резервуары из стали также могут быть однокамерными и многокамерными. Последние имеют некоторые преимущества, так как позволяют одновременно хранить несколько видов жидкостей.

В зависимости от конструктивного исполнения резервуары бывают одностенные и двустенные.

В зависимости от хранимого продукта, его характеристик (например, вязкость для битумов) и условий эксплуатации горизонтальные резервуары изготавливаются с применением пароводяного/электрического обогрева или теплоизоляции.

Проектирование, изготовление и монтаж резервуаров осуществляется в соответствии с:

  • ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные.»
  • ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов.»

Стенки горизонтальных резервуаров представляют собой несколько листов обечаек, изготовленных из рулонной или листовой стали. Ширина стальных листов — от 1500 мм до 2000 мм. Соединение стальных листов и обечаек осуществляется с помощью сварных стыковых швов. Внахлест могут свариваться монтажные стыки листов стали.

Температура эксплуатации резервуаров горизонтальных влияет на выбор стали, из которой он будет производиться:

  • для резервуаров, которые эксплуатируются при температуре до -40°С, используется малоуглеродистая сталь С245 (или Ст3)
  • для резервуаров, которые эксплуатируются ниже -40°С, используется низколегированная сталь С345 (или 09Г2С)

Толщина стенки наземного резервуара должна быть минимум 4 мм, подземного — минимум 5 мм. Радиус сечения резервуара, изготовленного по типовому проекту, — от 1,0 до 1,62 м.

Горизонтальные резервуары поставляются на место эксплуатации в готовом виде, так как диаметр стандартной емкости не превышает 3-4 м, что позволяет ее легко транспортировать.

Для укрепления стенок резервуаров при их монтаже используются промежуточные и опорные кольца жесткости.

Для увеличения стойкости к воздействию окружающей среды поверхность стенки резервуара обрабатываются антикоррозионным покрытием.

Цена горизонтального резервуара зависит от способа его размещения, объема, стали и состава технологического оборудования.

Все поставляемые имеют паспорта.

Опросный лист на поставку горизонтальных резервуаров

Группа компаний «Теплорос» принимает заказы на изготовление вертикальных стальных резервуаров по техническому требованию заказчика, резервуары для АЗС, резервуары для хранения нефтепродуктов и пожарные резервуары любого объема и конфигурации.

В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:

  • класс I – особо опасные резервуары: объемом 10000 м3 и более, а также резервуары объемом 5000 м3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
  • класс II – резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м3;
  • класс III – опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м3

Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля.

Основные способы изготовления вертикальных резервуаров – полистовая сборка, метод рулонирования или комбинированный способ.
Данные на метод представляет заказчик, а также предлагается нашими специалистами на основании общих требований.

Вертикальные резервуары изготавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями стандартов:

  • ГОСТ 31385-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»
  • СТО 0048-2005 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования»
  • СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»

На основании государственных стандартов конструктивные части корпуса подразделяются на:

  • основные несущие конструкции;
  • ограждающие конструкции;

К основным несущим конструкциям относят:

  • стенка (включая врезки патрубков и люков);
  • кольцо окраек днища;
  • каркас и опорное кольцо каркасной крыши;
  • анкерное крепление крыши;
  • кольца жесткости на стенке.

Главным требованием к основным несущим конструкциям является обеспечение прочности корпуса в целом.

К ограждающим конструкциям относят:

  • центральная часть днища;
  • настил стационарной крыши;
  • плавающая крыша;
  • понтон.

Днища резервуаров могут быть плоскими и коническими с уклоном от центра или к центру. Все листы днища резервуаров V=1000 м3 и менее должны иметь номинальную толщину не менее 4 мм. Днища резервуаров V=2000 м3 и более имеют центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки.

Конструкции стационарных крыш подразделяются на следующие типы:

  • самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила;
  • каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила;
  • купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами настила.

Конструкции плавающих крыш могут быть следующих типов:

  • плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
  • плавающая крыша двудечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
  • плавающая крыша поплавкового типа.

К комплектующим конструкциям вертикальных резервуаров относят:

  • молниеприемники и конструкции крепления заземления;
  • конструкции для обслуживания пеногенераторов;
  • кронштейны трубопроводов пожаротушения и орошения;
  • зумпф (приямок) зачистки донных осадков;
  • придонный очистной люк;
  • люки и патрубки;
  • вспомогательные металлические конструкции;
  • другие конструкции по заданию заказчика.

На основании государственных норм все резервуары делят на следующие типы:

  • со стационарными крышами — конической или сферической;
  • со стационарными крышами взрывозащищенного исполнения- конической или сферической;
  • с плавающими крышами;
  • с понтоном;
  • одностенного или двустенного исполнения (с защитной стенкой);
  • по специальным проектам, с привязкой к конкретным условиям эксплуатации.

В зависимости от назначения и вида хранимого вещества резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают (например, кислотоупорными материалами). Резервуары оборудуют подогревателями, дыхательными, предохранительными и др. клапанами, арматурой, приёмо-раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т. п.

Для котельной необходимо предусматривать сооружение одной дымовой трубы. Допускается предусматривать две трубы и более при соответствующем обосновании.

Высота дымовох труб при  искусственной тяге определяется в соответствии с указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, и Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Высота дымовох труб при  естественной тяге определяется на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта и проверяется по условиям рассеивания в атмосфере вредных веществ.

При расчете рассеивания в атмосфере вредных веществ следует принимать максимально допустимые концентрации золы, оксидов серы, оксидов азота, оксидов углерода. При этом количество выделяемых вредных выбросов принимается, как правило, по данным заводов-изготовителей котлов, при отсутствии этих данных определяется расчетным путем.

Высота устья дымовых труб для встроенных, пристроенных и крышных котельных должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2 м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м.

Диаметры выходных отверстий стальных дымовых труб определяются из условия оптимальных скоростей газов на основании технико-экономических расчетов.

Образование конденсата в стволах кирпичных и железобетонных труб, отводящих продукты сжигания газообразного топлива, при всех режимах работы ее допускается.

Для котельных, работающих на газообразном топливе, допускается применение стальных дымовых труб при экономической нецелесообразности повышения температуры дымовых газов.

Для автономных котельных дымовые трубы должны быть газоплотными, изготавливаться из металла или из негорючих материалов.

Трубы должны иметь, как правило, наружную тепловую изоляцию для предотвращения образования конденсата и люки для осмотра и чистки.

Проемы для газоходов в одном горизонтальном сечении ствола трубы или стакана фундамента должны располагаться равномерно по окружности.

Суммарная площадь ослабления в одном горизонтальном сечении не должна превышать 40% общей площади сечения для железобетонного ствола или стакана фундамента и 30% — для ствола кирпичной трубы.

Подводящие газоходы в месте примыкания к дымовой трубе необходимо проектировать прямоугольной формы.

Расчет высоты дымовой трубы и выбор конструкции защиты внутренней поверхности ее ствола от агрессивного воздействия среды должны выполняться исходя из условий сжигания основного и резервного топлива.

Высота и расположение дымовой трубы должны согласовывается с местным Управлением гражданской авиации. Светового ограждение дымовых труб и наружная маркировочная окраска должны соответствовать требованиям Наставления по аэродромной службе в гражданской авиации.

В проектах следует предусматривать защиту от коррозии наружных стальных конструкций кирпичных и железобетонных дымовых труб, а также поверхностей стальных труб.

В нижней части дымовой трубы или фундаменте следует предусматривать лазы для осмотра трубы, а в необходимых случаях — устройства, обеспечивающие отвод конденсата.

Металлические дымовые трубы

В настоящее время широко используется металлические дымовые трубы. Это связано с возможностью изготовления деталей этих трыб в заводских условиях, что удешевляет их стоимость и ускоряет сооружение дымовых труб на объекте.

 Металлические дымовые трыбы подразделяются на:

  • самонесущие многоствольные;
  • самонесущие одноствольные (с растяжками, без растяжек с опорными ребрами);
  • многоствольные и одноствольные с несущей конструкцией;
  • теплоизолированные;
  • неизолированные;
  • стальные с антикоррозионным покрытием;
  • из кислотостойкой нержавеющей стали.

Дымовые трубы с дымоходами из кислотостойкой нержавеющей стали, как правило, монтируются с использованием несущих конструкций.

Несущими конструкциями могут быть стена здания, кирпичная, бетонная или стальная труба, ферма. К несущей конструкции дымоходы крепятся с помощью кронштейнов с хомутами.

Дымоходы из кислотостойкой нержавеющей стали изготавливают неизолированными и теплоизолированными.

Диаметр дымохода может изменяться от 100мм до 1000мм.

Загрузить опросный лист

Когенерация — комбинированный процесс одновременного производства тепла и электроэнергии внутри устройства, называемого когенераторной установкой (электростанцией).

Когенераторная электростанция представляет собой высокоэффективное использование первичного источника энергии — газа, для получения двух форм энергии — тепловой и электрической. Главное преимущество когенераторной электростанции перед обычными теплоэлектростанциями состоит в том, что преобразование энергии здесь происходит с большей эффективностью. Иными словами, когенераторная (когенерационная) установка позволяет использовать то тепло, которое обычно просто теряется. При этом значительно снижается потребность в покупной энергии. Когенераторная установка — это энергетическая независимость и снижение затрат на тепло и электроснабжение почти в 3 раза.

Когенерационная установка состоит из газового двигателя, генератора, системы отбора тепла и системы управления. Тепло отбирается из выхлопа, масляного радиатора и охлаждающей жидкости двигателя. При этом в среднем на 100 кВт электрической мощности потребитель получает 150 кВт тепловой мощности в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения. Когенераторные электростанции успешно покрывают потребность в дешевой электрической и тепловой энергии. Независимое электроснабжение влечет за собой целый ряд неоспоримых преимуществ.

Когенерационная установка является эффективной альтернативой тепловым сетям, благодаря гибкому изменению параметров теплоносителя в зависимости от требований потребителя в любое время года. Она не подвержена зависимости от экономического состояния дел в крупных теплоэнергетических компаниях. Когенераторная установка вырабатывает электроэнергию и тепловую энергию в соотношение 1:1,5. Доход (или экономия) от реализации электричества и тепловой энергии покрывает все расходы на когенераторную электростанцию; окупаемость капитальных вложений на когенераторную установку происходит быстрее окупаемости средств, затраченных на подключение к тепловым сетям, обеспечивая тем самым быстрый и устойчивый возврат инвестиций. Когенераторная установка хорошо вписываются в электрическую схему отдельных потребителей и в электрические сети города при параллельной работе с сетью.

Группа компаний «Теплорос»  выполняет поставку, установку и обслуживание газопоршневых когенерационных теплоэлектростанции мощностью от 50 кВт до 400 МВт. наша компания поставляет оборудование ГТЭС ведущих европейских производителей и выполняет весь комплекс работ по проектированию, монтажу и вводу в эксплуатацию. А также обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание ГТЭС.

Преимущества газопоршневых когенерационных теплоэлектростанции
  • Короткий срок окупаемости — от 2 до 4 лет — в зависимости от стоимости газа и существующих тарифов на электрическую и тепловую энергию.
  • Большой срок эксплуатации — 15 — 30 лет, в зависимости от мощности и типа агрегатов, при годовой наработке не менее 8000 часов.
  • Широкий диапазон мощности отдельных агрегатов — 50-17000 кВт, на основе которых можно строить ГТЭС до 400 МВт.
  • Короткое время строительства — от 1 до 6 месяцев, в зависимости от мощности.
  • Низкие эксплуатационные расходы на минимизированные распределительные электрические и тепловые сети и низкие потери энергии в сетях.
  • Высокая надежность энергоснабжения.
  • Минимальная численность эксплуатирующего персонала, который может управлять станцией из удаленной операторской с помощью компьютера.
  • Высокая адаптивность к нагрузке — в работе находится столько агрегатов сколько достаточно для работы потребителей в данный момент.

Когенерационные ТЭС — наиболее быстрое и эффективное средство решения проблем энергосбережения и охраны окружающей среды.

Общепризнанно, что наибольший эффект при производстве тепловой и электрической энергии обеспечивают ТЭС когенерационного типа при их размещении в непосредственной близости от потребителей.

В этом случае достигается наибольшая эффективность потому, что:

  • снижаются расходы на строительство и эксплуатацию теплотрасс и проводных линий, длина которых минимизирована;
  • снижаются потери в этих теплотрассах и проводных линиях;
  • когенерационные ТЭС имеет высокий КПД — 85 / 93%;
  • когенерационные ТЭС имеют высокую надежность и срок эксплуатации;

Основой когенерационных ТЭС являются газопоршневые двигатели с утилизаторами тепловой энергии и совершенной системой автоматического управления. Подбором двигателей обеспечивается производство электрической и тепловой энергии при использовании природного газа, биогаза, а также в двухтопливном режиме — газ или дизтопливо.

Загрузить опросный лист

Водогрейная котельная

Опросный лист PDF
Опросный лист Exel

ТЗ для проектирования котельной

Опросный лист PDF
Опросный лист Exel

ТЗ для проектирования теплового пункта

Опросный лист PDF
Опросный лист Exel